1.壓力表沒有指示。
原因:1。導壓管上的切斷閥未打開；2.導壓管堵塞；3.彈簧管接頭內(nèi)污垢過多堵塞；4.彈簧管開裂；5.中心齒和扇齒磨損過多，無法嚙合。
二、指針抖動大。
原因：1.被測介質(zhì)壓力大；2.壓力計安裝位置振動大。
3.壓力表指針有跳動或呆滯。
原因:1。指針與表面玻璃或刻度摩擦；2.中心齒輪軸彎曲；3.兩個齒輪嚙合有污垢；4.連桿和扇齒輪之間的活動螺釘不靈活。
4.壓力消除后，指針不能恢復到零。
原因:1。指針彎曲；2.游絲力短；3.指針松動；4.傳動齒輪有摩擦。
5.壓力指示誤差不均勻。
原因:1。彈簧管變形失效；2.彈簧管自由端和扇形齒輪，連桿傳動比調(diào)整不當。
6.傳動比失調(diào)。
七、指示低。
原因:1。傳動比失調(diào)；2.彈簧管有泄漏；3.指針或傳動機構(gòu)有摩擦；4.導壓管道有泄漏。
8.指針不能指示上限刻度。
原因：1.傳動比?。?.機芯固定在機座位置不當；3.彈簧管焊接位置不當。
9、當?shù)臏p少凸模進入凹模的深度；o為了使制件符合精度的要求往往使用在底部壓料的彎曲模，則在彎曲時壓料板上的彈簧，定位銷孔、托板和退料孔等都會壓制成壓痕,故應(yīng)給予調(diào)整。9.彎曲時坯件孔的位置發(fā)生變化1）原因：o孔的位置尺寸不對，(彎曲受拉變薄)；o孔不同心（彎曲高度不夠、毛坯發(fā)生滑動、回彈、彎曲平面上出現(xiàn)起伏現(xiàn)象）；o彎曲線和兩孔中心線不平行彎曲高度小于*小彎曲高度的部位在彎曲后呈現(xiàn)出向外張口形狀；o靠近彎曲線的孔容易產(chǎn)生變形。2）對策：o孔的位置尺寸不對嚴格控制彎曲半徑，彎曲角度以及材料厚度；對材料的中性層進行修整和凸模進入凹模的深度以及凸凹模適當均勻；o孔不同心原因的措施；確保左右。
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